Chi Siamo

OMAS S.r.l.

La grande tecnologia è sempre
basata su relazioni perfette.

Da piccola impresa di lavorazioni meccaniche specializzate a leader nel settore degli stampi di piccole e medie dimensioni. I sessanta anni di esperienza di Omas S.r.l. e la specializzazione nella costruzione di stampi per termoplastici, sono state le chiavi del successo di questa realtà industriale. Negli anni, Omas ha visto crescere notevolmente la forza lavoro, la propria capacità produttiva nonché la competenza nella progettazione attraverso l’utilizzo di macchine a CNC sempre più aggiornate e con un’efficiente struttura di CAD/CAM.

Clienti

Pacchetti

Chilometri

Lavori

La nostra storia dinamica e tecnologica

1965. La Fondazione

Nel febbraio si costituisce a San Giustino in provincia di Perugia, la OMAS. I tre soci fondatori provengono da settori ed esperienze lavorative diverse per alcuni svolte all’estero come emigrati. All’inizio l’attività è svolta su generiche lavorazioni meccaniche. Negli anni successivi si concentrerà sugli stampi sia per iniezione plastica che per la lavorazione a freddo di lamiere.

1978. Gli Inizi

Già in questo periodo, dopo pochi anni dall’avvio, la società annovera tra i suoi clienti fornitori di noti marchi (FIAT, IRE e Merloni (oggi Whirlpool), IBM Italia, Buitoni-Perugina, Italsider).

1980. La Specializzazione

La produzione si concentra maggiormente negli stampi per iniezione plastica. Dotandosi, grazie ad una lungimirante visione tecnica e ad attenta gestione economica, delle prime macchine a controllo numerico sia per l’asportazione di truciolo sia per i lavori di elettroerosione.

1985-86. Il Consolidamento

Consolidata la potenzialità delle macchine a controllo numerico si sente la necessità di spingersi oltre e di adeguare l’ufficio tecnico con metodi e strumenti innovativi e adeguati alle nuove macchine utensili.
Si inseriscono in ufficio tecnico le prime Work Station HP con il relativo software avviando in tal modo la progettazione assistita da computer (CAD). In questi anni inizia il rapporto di lavoro con la Meccanica Generale s.r.l. di Jesi, prestigiosa realtà di stampista nota a livello internazionale, che diventerà uno dei più importanti clienti.

1989. L'Acquisizione

Meccanica Generale, dopo alcuni anni di rapporti come cliente, acquisisce il controllo completo di OMAS cambiando profondamente la struttura e l’organizzazione. Si aprono le porte dei mercati internazionali. La produzione si concentra esclusivamente sugli stampi per materie plastiche. La struttura cresce con una industrializzazione della realtà produttiva. Si ha un notevolmente aumento della forza lavoro, della potenzialità progettuale e produttiva. Si inseriscono macchine CNC sempre più aggiornate e programmabili in remoto tramite software CAM.

1990. L'Organizzazione

Viene inserito un software di proprietà, su hardware IBM AS400, per il monitoraggio della produzione e per il controllo di gestione.

1998. La Certificazione

OMAS conforme ai punti di norma della ISO 9001 si certifica con l’ente IGQ.

1999. La Differenzazione

Per differenziarsi dai molteplici concorrenti, spesso anche di piccole dimensioni sia Italiani che esteri, si specializza in prodotti con alto contenuto tecnico come stampi per Automotive, Elettrodomestici, Medicale, Valigeria e Imballaggi. Offre un servizio completo e si organizza per fornire al cliente tempi certi di consegna. Servizio che parte dalla progettazione alla realizzazione dello stampo e si completa anche con test e simulazioni produttive. Quando richiesto è in grado sia di progettare e sviluppare l’ingegnerizzazione del componente in plastica sia di fornire il supporto in fase di start-up. OMAS in questo frangente beneficia del know How trasferito dalla Meccanica Generale e lo fa proprio permettendo alle sue maestranze ed ai suoi tecnici di accrescere la competenza. Essa è in più occasioni sede di sperimentazione per tutto il gruppo sia per l’utilizzo di nuovi macchinari che per studiare nuovi metodi di organizzazione produttiva.

2003. Il Boom

Inizia il boom nel settore del bianco. In affiancamento alla casa madre, anche la OMAS acquisisce una notevole esperienza nella progettazione e costruzione di stampi per gruppi lavanti (lavatrici) e particolari strutturali per Dryer.

2006. L'Espansione

OMAS espande il suo processo di diversificazione: acquisisce il primo progetto per collettori (Magneti Marelli), che prevede una ottimizzazione del prodotto in termini di riduzione spessori e stampabilità. Nasce il primo progetto in co-design con il plant di Magneti Marelli Bologna. Si tratta del primo di una lunga serie di stampi, oggi in produzione in tutto il mondo.

2010. Nuovi Settori - Medicale

2012-15. Nuovi Settori - Automotive

A seguito del crollo del settore del bianco, OMAS inizia ad esplorare il mondo della fanaleria. Vengono acquisiti i primi progetti che, nel corso degli anni successivi, andranno a integrare la parte di fatturato perso in altri settori. Tenuto conto della notevole competitività nel settore automotive, la marginalità delle commesse in ordine si è abbassata in maniera drastica.

2019. L'Autonomia

Grazie ad un nuovo assetto societario OMAS, dopo 30 anni, si svincola totalmente dalla dipendenza da Meccanica Generale. Questo permette ad OMAS di iniziare ad operare in totale autonomia ed indipendenza tecnica. Con questi obiettivi integra il suo parco macchine utensili con una pressa ad iniezione da 1500 Ton. e di due fresatrici ad alta velocità che si aggiungono alle cinque già esistenti. La volontà, documentata da un dettagliato piano industriale triennale, è di mettere in atto un potenziamento della capacità produttiva ed un miglioramento continuo delle prestazioni qualitative e tecnologiche. Questo per fornire un prodotto e servizio sempre migliori e adeguati alle esigenze dei Clienti attuali e futuri. Per tale ragione OMAS si pone l’obiettivo di diventare un punto di riferimento di eccellenza nel mondo dei costruttori di stampi per l’iniezione di materiali plastici.

Studio, progettazione e costruzione di stampi per iniezione di materie plastiche

OMAS S.r.l.

Imballaggi

Utilizzo delle più moderne tecnologie ed applicazioni per la realizzazione di stampi a libro, multi versioni. Utilizzo dei materiali performanti per la riduzione del tempo ciclo, per ogni tipologia di cassa e pallets in plastica.

Elettrodomestici

Ricerca e innovazione, progettazione parametrica, esperienza pluriennale nella progettazione e costruzione di stampi ad iniezione per componenti di lavatrici, asciugatrici, lavastoviglie e frigoriferi.

Valigeria

Le sempre più severe restrizioni sul peso dei bagagli imposti dalle compagnie aree, impongono di ricercare nuove soluzioni tecniche per ridurre gli spessori e quindi il peso delle valige, mantenendo i vincoli produttivi esistenti.

Automotive

L’utilizzo delle materie plastiche favorisce soluzioni che soddisfano due esigenze fondamentali del settore automotive, la leggerezza e l’integrazione di parti e funzioni, riducendo il peso.

Medicale

Nel mondo biomedicale l’attenzione per la qualità e la ricerca della competitività vanno di pari passo, questi due elementi costituiscono le linee guida per i progetti, da produrre utilizzando al meglio gli impianti disponibili.

I Clienti